如果PFC控制器不支持间歇工作模式，PFC级将会连续工作，即便在无负载条件下也会吸取能量。
12。
在LED照明领域，为体现出LED灯节能和长寿命的特点，正确选择LED驱动IC至关重要。
那么在选用LED驱动IC时，应该注意哪些性能指标和使用方法?在LED照明领域，为体现出LED灯节能和长寿命的特点，正确选择LED驱动IC至关重要。基于MAXl680116802的ACDC开关电源高亮度HBLED驱动器控制集成芯片MAXl680l16802基本满足了实际LED驱动器关键电路的要求
根据美国能源信息管理局统计，与常规核反应堆相比，浮动核反应堆的功率较小，只有300兆瓦。
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那么在选用LED驱动IC时，应该注意哪些性能指标和使用方法?LED灯具对低压驱动芯片的要求1.驱动芯片的标称输入电压。
耐压能力好大于45V。
当输入为交流12V或24V时，简单的桥式整流器输出电压会随电网电压波动，特别是当电压偏高时，输出直流电压也会偏高。
如果驱动IC没有宽的输入电压范围，往往会在电网电压升高时会被击穿，从而烧毁LED光源。
2.驱动芯片的标称输出电流。
作为照明用的LED光源，12基于TDA48632单级反激LED驱动电源设计与原理分析TDA48632的单级PFC反激电源原理图如图1所示
1W功率的LED光源的标称工作电流为350mA，3W功率的LED光源的标称工作电流为700mA。
功率大的LED光源的需要更大电流，因此LED照明灯具选用的驱动IC必须有足够的电流输出，设计产品时也必须使驱动IC工作在满负荷输出的70~90%的佳工作区域。
使用满负荷输出电流的驱动IC在灯具狭小空间散热不畅，容易导致灯具发生疲劳和早期失效。
3.驱动芯片的输出电流必须保持恒定，这样LED才能稳定发光，不会闪烁。较2013年成长68
2电路的组成脉冲激光电源的原理方框图如图1所示。
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同一批驱动芯片在同等条件下使用，其输出电流大小要尽可能一致，也就是离散性要小，这样在大批量自动化生产生产时才能有效和有序性。
对于输出电流有一定离散性的驱动芯片，必选在出厂或投入生产线前进行分档挑选，调整PCB板上电流设定电阻的阻值大小，使之生产的LED灯具恒流驱动板对同类LED光源的发光亮度一致，以保持终产品的一致性。
4.驱动芯片的封装应有利于驱动芯片管芯的快速散热，如将裸片直接绑定在铜板上，并有一个引脚直接延伸到封装外，以便于直接焊接在PCB板的铜箔上迅速导热。线路功率因素
如果在类似4X4mm的芯片上要长时间通过300~1,000mA电流，则必然产生功耗并发热，因此，芯片本身的物理散热结构也非常重要。
5.驱动芯片抗EMI。
噪声和耐高压的能力也关系到整个LED灯具产品能否顺利通过CE。
UL等认证，因此在设计驱动芯片时就要选用先进的拓朴结构和高压生产工艺。
6.驱动芯片的自身功耗要求小于0.5W，开关工作频率要求大于120Hz，以免发生工频干扰产生可见闪烁。
总之，对于电源安装在灯具内的结构
相关成果获科技进步二等奖1项、湖南省技术发明一等奖1项、发明创业奖特等奖1项。
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LED绿色照明促使驱动芯片向创新设计发展。
LED灯具照明离不开驱动芯片，因此需要多功能LED光源驱动IC。
如果LED灯具选用36V以下的交流电源，可以考虑非隔离供电。
如果选用220V和100V交流电源，则应考虑隔离供电。
直接使用交流100~220V的驱动芯片，因应用对体积的苛求要求，在技术上还有更高的要求。
更大的难度，目前各国都在努力开发中。
LED灯具的海量需求场给所有集成电路设计公司再次成功的机会，如果能快速转型，早出产品，则赢的机会多多。
本文介绍一种带单级（单开关）PFC的反激式恒压，恒流75WLED驱动电源，其电路如图，AC输入电压范围为208~277V,输出24V。
3.125A,用来驱动75W的LED阵列灯。
本文介绍一种带单级（单开关）PFC的反激式恒压，恒流75WLED驱动电源，其电路如图，AC输入电压范围为208~277V,输出24V。
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TOP250YN是PI公司推出的一种TOPSwitch-GX离线式开关，采用7脚T0-220-7C封装，内置PWM控制和保护电路及700V的功率MOET.(点击查看大图)利用单级反激式变换器实现高功率因数的方法是单个AC周期内保持UI中MOET的开关占空比因数保持恒定，这就要求流入Ul控制端（引脚C）的电流不变，方法是增加电容c5的电容量。虽然有多种控制算法，但是常用的技术仍是比例、积分和微分（PID）方法。800流明LED球泡灯
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